自動裝盒機的裝盒過程可分為五個步驟:下（xià）料、裝盒、開盒、灌裝和封口。

　　1、下料:首先從落料裝置送入傳送帶，微機將命令（lìng）傳送給折頁機和吸箱（xiāng）裝置。

　　2、下（xià）盒:吸箱裝置取出箱庫中的箱，放在移箱導（dǎo）軌上。

　　3、開盒:導軌夾具固定紙箱，推板將紙箱推開，兩個隨紙箱移動的夾板（bǎn）從導軌兩（liǎng）側升起，從前後方向夾緊紙箱（xiāng）的側麵，使紙箱成直角打開，向前移動到灌裝區。

　　4、裝盒:自動裝盒機的傳送帶運送物料（liào），推杆將物料推入裝載區的空盒中。

　　5、合蓋:物料被推杆推入箱內後，紙盒將進入（rù）導軌驅動的合蓋工位。在合上盒蓋之前，機構（gòu）會先彎曲紙盒的插舌，推板（bǎn）會推動盒蓋彎曲，使插舌能夠插入（rù）盒內。

　　自動裝盒（hé）機的運行原理適合基本的產品進給係統，自動裝盒機進料一（yī）般分為3個入口：說明書入口、藥板入口和機包紙盒入口。設備運行過程中，利用凸（tū）輪傳（chuán）動係統使進藥板、折疊（dié）說明書、進紙盒三大給料係統同步運作（zuò），以（yǐ）藥板工（gōng）位為（wéi）控製基礎，利用真空吸（xī）取原（yuán）理同步補充說明書（shū）、紙盒的供給。

　　(1)利用（yòng）同步輸送帶藥板料（liào）倉傳送藥板至藥板推料導盒卡倉，同時在輸送藥板過程中利用光纖放大器檢測藥板的工位序號。

　　(2)說明書折疊機（jī）構得（dé）到藥板信號源後，由兩個真空吸頭反向從書架上吸取一張說明書，後經（jīng）折書機構折疊後，由輸送帶送到說明書入口處。

　　(3)紙盒進料係統得藥板信號源後（hòu），利用真空反向吸取（qǔ）進料紙盒倉（cāng）最底下的（de）紙（zhǐ）盒，利用（yòng）一個小連杆預開盒裝置，在紙（zhǐ）盒側推、壓，打開（kāi）盒（hé）子。

　　(4)推料導盒卡倉後麵推料杆在凸輪傳動係統運行過（guò）程中往複進行推藥板、說明書進盒裝填。

　　(5)裝填好的紙盒在送（sòng）盒（hé）板的移動過程中逐步進行（háng）紙盒前後部分的（de）折舌、插舌工序，最後完成合（hé）封盒的動（dòng）作。從機包紙盒進料到最後包裝成型的整個過程大致可

　　以分（fèn）成4個階段：下盒、打開、裝填、合蓋。下盒（hé）動作通常是由一個吸盤從（cóng）紙盒進料口吸取一個紙盒，下行到裝盒的主線上，由一個導軌卡位將紙盒固（gù）定並用一個推板打（dǎ）開紙盒，同時會有兩個可（kě）向前移動（dòng）的卡（kǎ）位從下麵升起，從前後方向卡住紙盒的側麵，使盒子打開成直角並（bìng）前移到裝填區 域。在裝（zhuāng）填區域填裝後，機器的（de）機構會將耳朵折進左右導 軌中，然（rán）後再進行合蓋動作。