裝盒機已經成為很多企業不可或缺的機械設備了，它的全自動性能（néng）可（kě）以讓企（qǐ）業（yè）的生產效率大（dà）大提高，同時減少人工成本。那麽，今天就和大家聊聊裝盒機的一（yī）些操作規範和故障分析，以便大家對裝盒機更深入的（de）了解。

　　自動裝盒機的操作（zuò）規範;一、裝盒機操作（zuò）者（zhě）應先接受培訓專業，熟練操作（zuò）之後（hòu）才能上崗操作。二、操作人員應該仔細（xì）閱讀《使用說明書》，了解機器的各個結構等知識。

　　三（sān）、機器啟動前，應先檢查各部位是否正常（cháng）。四、開機時首先（xiān）試運行，檢查機器是（shì）否有（yǒu）異常，是否機器部位有鬆動現象。

　　五、運（yùn）行時，按照機器的正常操作，放（fàng）置說明書、紙盒等。檢查說明書、紙盒是否有粘貼現象（xiàng），整齊等影響工作的因素（sù）。

　　六、裝盒機一般操作人員為兩個，負責在操（cāo）作過（guò）程中上料，操控機器等，還要（yào）隨（suí）時檢查機器運轉是否正常，如果遇到異常馬上停機檢查（chá），在運行過程中工作人不得離開機器（qì），工作結束後應切斷電源，對機器進行全麵清理（lǐ）。

　　自動裝盒（hé）機（jī）比較常見的一（yī）些故障分析;

　　一、輸送帶間隙停（tíng）機或停機：1、間隙停機檢查是否缺料，補充自動開機。2、停機檢查電源（yuán）含供（gòng）電部分、電（diàn）機或（huò）調速器是否正常。

　　二、紙盒吸不下來：1、紙盒是否擺放整齊（qí）。2、紙盒是否粘貼在一起。3、吸氣頭氣壓是否正常。

　　三（sān）、紙盒吸下後在送（sòng）盒模（mó）板（bǎn）口處不成形（xíng）或彈（dàn）出：1、檢查紙盒是否太硬。2、檢查擺放紙盒的（de）導杆與（yǔ）送盒模（mó）板位置是否（fǒu）不正。3、檢查送（sòng）盒模板後部小鉤子彈（dàn）簧是否（fǒu）變形。4、檢查吸盒吸氣頭與送盒軌道的高度是否正確。

　　四、說明書吸不下來：1、說明書是否變形，導致（zhì）吸頭吸不（bú）住。2、吸頭氣與說明書是否平行。

　　3、說明書紙張寬度尺寸是否不一樣，其誤差必須在1mm以內。說明書堆放位置（zhì）的調整，以與吸氣頭上升到最高位置時的內邊相差0.5mm為宜。4、折紙機吸氣頭上方（fāng）的分紙小鉤子運動時間太早。一般小（xiǎo）鉤子在吸頭將要下降前應（yīng）插（chā）入紙與（yǔ）紙之間的空隙中。小鉤子高度（dù）的調整取吸（xī）氣頭（tóu）在最高（gāo）位置時與（yǔ）之相距0.5mm。

　　五、說（shuō）明（míng）書（shū）吸下過程中紙張反彈： 1、托說明書的（de）托（tuō）腳動作太早，說明書還（hái）沒被拉下（xià）即被托腳帶走。托腳的位置以（yǐ）其回托時不碰到吸住（zhù）的說明書而且在（zài）抓紙缺口輪還未（wèi）拉（lā）動紙張時即回到最高位（wèi）為宜。2、吸頭與抓紙缺口輪配合速度是否一致。吸頭應先下（xià）降，然後抓紙缺口輪的前部正好壓到紙上。

　　六、說明書折疊不好：1、檢查紙張是否變形彎曲，是否有毛邊（biān）。2、柵欄（lán）板（bǎn）內是否有異物，擋住了（le）紙張（zhāng）。3、柵欄板開口處與折棍的間隙太大，使（shǐ）紙張竄出（chū）來。4、折棍的間隙是否太大，夾不住紙張。調整折棍兩端的調節（jiē）螺釘，將間隙調小。如果折棍使用時（shí）間太長而磨損，須更換折棍。

　　七、說明書折不（bú）均勻：1、檢查調整柵欄板內擋（dǎng）條的（de）前後位置，達（dá）到要（yào）求的折疊尺寸。

　　八、說明書（shū）折（shé）疊後有（yǒu）打卷（juàn）和折痕：1、擋（dǎng）板與折棍的間隙是否太大。調整擋板與折棍的（de）中間位置。2、如果擋板與折棍的中間（jiān）位置已調整好，還有很大間隙，則將擋板上的定位銷拆去（qù）重調，直（zhí）到間隙內卡不進紙為止。

　　九、柵欄板內說明書卡死：1、折棍送紙間隙是否太大，送紙無力（lì）。調整方法與前述相同（tóng）。

　　2、柵欄板下半邊板的安（ān）裝位置（zhì）比上麵有圓弧的導向板伸出得（dé）過長，使紙張無法進入（rù）下麵的折棍內。鬆開柵欄板（bǎn）上所有的固（gù）定螺釘，將板（bǎn）向後調整，但又不能比上麵的導向板短，應比導（dǎo）向（xiàng）板長出1-3毫米。假如短於導向板，說明書可能不折（shé）就直接進入下麵的折棍內。